她的指尖沾了一层细细的灰泥，“这座小窑本来就是临时起的，当初是为了试配方，没打算长期用。

现在反复烧了这么多窑，内壁已经开始开裂，温度稳不住，再在这座窑上耗下去，只会废更多的砖坯。”

沈济初拍了拍手上的灰，语气平静而笃定，“停窑，建新窑。这一批剥釉的砖别扔，把釉面完好的挑出来留作备用。

云栖你重新画一个窑膛图纸，用加厚的耐火泥砌内壁，火道改成回字形让热量在窑膛内多走一圈，升温区独立，保温区独立。

鲁师傅你去找石料和耐火土，这两天就把料备齐，新窑动工越快越好。”

鲁工匠心疼得直嘬牙花子，建新窑的银子还没赚出来，旧窑已经不能用了，他手里还有一堆定做的瓦当和青砖等着烧。

沈济初一看他的表情，就知道他在愁什么，笑道：“鲁师傅，您不用发愁银子的问题，新窑的账全部走济初堂的公账。

至于客户定做的货……您去问问，看他们是要照价赔偿，还是等咱们新窑建好了再交货？”

鲁工匠一听这话，立刻来了精神，“成，我这就去问。不过他们都不傻，咱新窑烧的肯定比如今这个好，除了急用的，其他应该都会选择等新窑的货。”

沈济初笑着点头，看着他脚步匆匆的走了。

材料很快拉回来了。

耐火土是从晏城郊外新找的矿点挖的，比普通黏土耐高温得多，只是开采和运输的成本高了好几成。

石料选了耐火的青石，砌窑膛内壁用，每一块都要凿成楔形，拼起来严丝合缝。

云栖画的新窑膛把整座窑分成了三个独立区域：预热区、高温区、冷却区。

砖坯先经过预热区慢慢升温，再进入高温区烧成，最后在冷却区缓慢降温。

这个设计能彻底解决升温太快导致釉层收缩不均的问题，但施工难度也翻了好几倍。

沈济初看了图纸后只在角落加了一行字：烟道加一道风门，用铁板做可调节，冷风进量根据窑温随时调。

她没有直接解释这句话，但云栖看了一眼就明白她的意图。

回字形火道虽然能提高热量利用率，但如果窑内压力不稳会导致局部过热，风门可以控制进氧量调节燃烧速度。

两人对此都没有过多语，彼此心照不宣。

施工期间，新窑又出了几次小问题。

砌窑膛的青石在第一次试烧时因为热胀冷缩不均匀崩掉了一个角；耐火泥配得太稠导致窑壁干得太慢；风门的铁板太薄，试烧时被热气顶得变了形。

每出一个问题，沈济初就和云栖蹲在窑口改一版方案，鲁工匠的徒弟们加班加点地重做。

一块青石崩了换两块小石拼，耐火泥太稠加细沙调稀，铁板太薄换锻打过的厚铁板。

沈济初的嗓子哑了好几天，脸上被窑口的烟灰熏得黑一道白一道，但她每天蹲在窑口盯着改，没有一丝不耐烦。

到第五版的时候新窑终于稳住了。

沈济初让鲁工匠连烧了三天不停火，窑温恒定，窑壁内侧的耐火泥没有出现新裂纹，风门调节自如，三个温区的温度梯度与图纸设计的相差无几。

这个窑已经不单单是为烧釉面砖而建的了，从窑膛结构到温控方式，它代表着这个时代最先进的烧窑技术。

以后不管是烧砖、烧瓦还是烧瓷器，这个窑都能比传统窑口提高不止一倍的成品率。